壓濾機由交替排列的濾板和過濾網組成一組過濾室。濾板表面有凹槽，凸出部分用來支撐濾布。過濾網的角和濾板的角上有通孔。組裝后形成一條完整的通道，通過懸浮液、洗滌水和萃取濾液。板和框的兩側設有手柄，支架支撐在橫梁上，壓板由壓緊裝置壓緊。板與框之間的濾布起到密封墊的作用。通過輸送泵將懸浮泵注入過濾室，在濾布上形成濾渣，直至過濾室充滿。濾液通過濾布，沿濾板槽流向板、框的角通道，濃縮。過濾后，洗滌水可水洗過濾。清洗后，有時注入壓縮空氣以除去剩余的洗滌液。然后打開壓濾機，濾渣除去，濾布清洗，板和機架再次壓緊，下一個工作循環開始。

板框壓濾機

可用于過濾高壓縮性或接近不可壓縮懸浮液的濾渣。懸浮液的固體濃度一般在10%以下，工作壓力一般為0.3～0.6 MPa，特殊可達3兆帕以上。過濾面積可以增加或減少使用的板和幀的數量。板框通常為方形，過濾框的內側長度為200～2000毫米，框架厚度為16～80毫米，過濾面積為0.5～1200平方米。板材和機架采用手動螺絲、電動螺絲和液壓壓緊。板材和框架由木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠制成。

廂式壓濾機

箱式壓濾機的結構和工作原理與板框壓濾機的結構和工作原理相似。所述的濾板兩側為凹形，每兩個濾板組合成盒形過濾室，濾框被省略。濾板中心的圓孔有懸浮液流入每個過濾室。該過濾器適用于高壓下過濾，不洗滌濾渣。

立式壓濾機

過濾板呈水平狀，上下堆疊，形成一組占地面積小的過濾室。它采用連續過濾帶，過濾后，移動過濾帶去渣，清洗過濾帶，自動運行。該壓濾機用途廣泛，結構簡單。板、機架的壓拉、排渣和清洗濾布均可進行自動操作，有利于壓濾機的大規模開發。在彈性橡膠隔膜壓濾機的濾室，在用高壓水或壓縮空氣用橡膠隔膜壓縮濾渣的過濾手段，殘渣進一步擠壓脫液，的可變體積的膜過濾室的形成及壓縮壓濾機過濾，壓力可達到1 ~ 2 MPa。