全自動壓濾機(jī)使用保養(yǎng)注意事項(xiàng)：

l。調(diào)試正常的喂養(yǎng)工作，并全面檢查整個課堂的工作。機(jī)械沖壓零件和變速箱必須潤滑；液壓油箱并檢查液壓工作壓力。通常每年更換液壓油。液壓系統(tǒng)完全清洗后，液壓缸站的工作壓力小于最大工作壓力，但不小于壓力過濾器。如果最小允許值太小，將導(dǎo)致嚴(yán)重的泄漏和過度的機(jī)械損壞。

2.數(shù)量不少于指定數(shù)量的工廠開始對濾板進(jìn)行過濾，以避免機(jī)械損壞。進(jìn)料前檢查濾板的布置。濾布可以折疊以防止嚴(yán)重泄漏；必須按順序接近濾餅濾板。

3.對于常壓濾板上的所有壓力過濾，過濾器壓力和過濾器溫度必須在指定范圍內(nèi)。較高的過濾器壓力會導(dǎo)致泄漏，過濾器高溫塑料板變形以及進(jìn)料時懸浮液濃度均勻。不得有雜質(zhì)。濾餅卸掉后必須洗凈濾布和濾板，不允許在密封面或進(jìn)料通道上殘留糊狀物，否則會影響進(jìn)料口和平滑濾板的密封性能，使壓力濾板的兩側(cè)不平衡。造成平衡，導(dǎo)致濾板變形和破壞。

4.濾布的過濾要求必須與槳葉相同。收縮孔的直徑應(yīng)小于濾板孔的直徑。濾板孔口的相應(yīng)同心度應(yīng)靠近氣缸壁的物料孔，否則會導(dǎo)致過濾不明確。過濾速度低，管子破裂，有望達(dá)到過濾目的。

5.在過濾階段，過濾器是渾濁的，當(dāng)濾布形成一層濾餅時，濾液將變得澄清。由于任何明顯的濁度或濁度可能會損壞或?yàn)V布孔和濾孔傾斜，因此請關(guān)閉閥門或停止進(jìn)給以更換濾布。由于毛細(xì)作用造成的少量泄漏使濾布成為濾板。

6.移動濾板時，請注意不要碰撞或敲打，以免損壞密封蓋和濾板扳手。經(jīng)過一段時間的硬化后，它可以用于性能，并且需要定期檢查。如果過濾速率發(fā)生變化，可以使用相應(yīng)的低濃度酸堿中和劑清洗并回收濾布。回收沒有及時更換。

7.必須激活泥漿，洗液或壓縮空氣閥，并且不能同時激活操作過程。擠壓隔膜時，壓縮空氣壓力不應(yīng)超過過濾器壓力。