高壓隔膜壓濾機的操作步驟

在開始壓濾之前，您必須為實驗做準備。檢查壓濾機的濾板是否壓緊，回油管是否安裝正確。確保電氣連接電壓（Dy）的上限和下限通常為1.8MPa和0.2MPa）。濾板整齊地排列，濾布平坦而不折疊。否則，將發生“材料耗盡”。確保每個管道和閥門的開合正確，合理。

1）壓濾板

啟動數字智能控制臺的“按住”按鈕，活塞桿向前移動，將后板沿梁推至特定位置。可以看到，電子控制臺的氣缸壓力迅速升高。當上限壓力達到1.8MPa時，電動機將自動停止，壓濾系統將進入自動壓力保持狀態。

2）進料過濾

進入自動保壓狀態后，請再次檢查各管路閥的開閉狀態。確認沒有錯誤后，啟動給水泵，打開排氣閥1和2（壓力調節閥3），緩慢打開進氣閥，關閉排氣閥，并發送每個過濾室的條件。污泥泵通過推力濾板。進紙孔。送入后，按電動控制臺上的“按過濾器”按鈕，然后在指定壓力下按壓濾器。污泥被擠壓并脫水后，在濾室中形成濾餅。

3）洗濾餅

當達到設定壓力過濾時間時，系統將自動關閉。污泥壓濾機完成后，首先打開排氣閥，然后打開排氣閥1和3。在空氣壓縮機壓縮壓縮空氣之后，將其吹入濾餅中。壓縮空氣通過清洗孔后，濾餅中的部分水分被帶走，這可以進一步提高污泥的脫水率。

4）松開壓板

在控制臺上，按下“向后過濾板”按鈕，活塞返回，驅動桿，一個接一個地拉動過濾板，然后釋放過濾板。

5）從濾板上向后卸下濾餅

在反向拉伸過程中，污泥濾餅通過自身的重量卸載。拉動鋼板時，可以將其懸掛。拉動過程由推拉桿控制，以確保平穩卸載。當拉板完成時，活塞連桿將自動返回到氣缸的一端并關閉。

6）濾布的清潔和整理

卸下拉板后，必須清除濾布上的殘留污泥，必須重新布置濾布，將濾布調平，然后開始下一個工作周期。當濾布的保持能力降低時，需要清潔或更換濾布。